產(chǎn)品特點(diǎn)：

孔徑比較均勻，孔隙率高，無(wú)介質(zhì)銳落，質(zhì)地薄，陰力小，濾速快，吸附極小。

主要用途：
濾除藥液、氣體、油類(lèi)、飲料、酒類(lèi)等的微粒和細(xì)菌、也可以作微粒、細(xì)菌的檢驗(yàn)。
1、醫(yī)藥工業(yè)需熱壓滅菌的水針劑，大輸液濾除微粒?？商岣咚幤穬?nèi)在質(zhì)量和澄明度合格率。對(duì)熱敏性藥物（胰島素ATP、輔酶A等生化制劑）的除菌、用0.45微米的濾膜（或0.3微米、0.2微米的濾膜）?？挂鹚鞯谋∧しo(wú)菌檢驗(yàn)（已列入藥典）
2、醫(yī)藥衛(wèi)生，用薄膜法內(nèi)爍測(cè)人體液的C-AmP、C-GmP和血絲蟲(chóng)的檢驗(yàn)，對(duì)飲用水、地表水、井水的大腸桿菌群的測(cè)定，工礦粉塵的檢測(cè)。
3、溶液中微粒及油類(lèi)不溶物的分析測(cè)定，及水質(zhì)污染指數(shù)測(cè)定。
4、應(yīng)用于體細(xì)胞雜交和線粒互補(bǔ)預(yù)測(cè)雜種優(yōu)勢(shì)研究等科研部門(mén)。
5、電子工業(yè)中高純水的精過(guò)濾等。

使用說(shuō)明：
1、使用前必須根據(jù)需要準(zhǔn)確選用膜的公稱孔徑，所濾除物必須大于濾膜的公稱孔徑（除微粒采用公稱孔徑0.65, 0.8, 1.2微米;除細(xì)菌采用公稱孔徑0.45, 0.3, 0.22微米）.
2、該膜使用前應(yīng)將濾膜進(jìn)行清潔處理，即用蒸餾水浸泡洗凈燃后裝于濾器內(nèi)
3、濾液中微粒、細(xì)菌較多時(shí)，應(yīng)經(jīng)予過(guò)濾，即用予過(guò)濾介質(zhì)或大孔濾膜先過(guò)濾，避免過(guò)快堵塞。
4、消毒方式很多，一般采用熱壓消毒，即120℃蒸氣滅茵30分鐘，熱壓消毒時(shí)，應(yīng)避免蒸汽直接單向沖在膜上，和防止因蒸汽冷凝產(chǎn)生負(fù)壓而用薄膜背面受壓而破損。煮沸消毒、化學(xué)消毒等亦可。
5、除菌過(guò)濾時(shí)用氣泡法測(cè)試密封是否嚴(yán)密，濾膜是否因消毒不當(dāng)而破損，氣泡點(diǎn)壓力見(jiàn)質(zhì)量暫行標(biāo)準(zhǔn)。
6、過(guò)濾液體時(shí)濾膜必須是潤(rùn)濕狀態(tài)，若因消毒使濾膜成干燥狀態(tài)，必須用無(wú)菌水潤(rùn)濕，如果潤(rùn)濕不好影響流速，除菌過(guò)濾前必須對(duì)所有器具濾膜進(jìn)行消毒，然后在無(wú)菌室進(jìn)行除菌過(guò)濾，應(yīng)該嚴(yán)格按照除菌操作規(guī)程進(jìn)行，用公稱孔徑0。54微米， 0.3微米,0.22微米的濾膜,大腸桿菌采用公稱孔徑0.65微米.

使用方法：
1、將濾膜平放于清潔盛器內(nèi)，用70°C左右的蒸餾水浸泡，使全部潤(rùn)濕，數(shù)小時(shí)后（約4小時(shí)以上）倒去水，再用上法浸泡過(guò)夜，使用前再用適量溫蒸餾水清洗一次。
2、將洗清的濾膜（濕）裝入適宜的濾器中，防止周?chē)┮海赃M(jìn)液口放進(jìn)濾液，并在排氣口排出空氣，即可進(jìn)行過(guò)濾。

注意事項(xiàng)：
1、水膜片適宜于PH2-9的溶液，對(duì)強(qiáng)酸堿或有機(jī)溶劑包括酒精等不宜使用。
2、本品一般能耐溫130°C，耐壓3-4公斤/厘米2。
3、微孔濾膜只能作為zui后階段過(guò)濾，濾液必須先經(jīng)過(guò)板框或其它濾材預(yù)過(guò)濾，以免濾膜堵塞。
4、上述使用方法，僅適用于水劑藥或其它水溶劑的過(guò)濾。

技術(shù)參數(shù)：

混合纖維素酯微孔濾膜各種規(guī)格如下
25、35、50、60、100、150、200、300、400、200×200、300×300、400×400。
特殊規(guī)格可根據(jù)用戶需要，給于特制。
混合纖維素酯微孔濾膜各種孔徑如下 0.2、0.3、0.45、0.65、0.8、1.0、1.2、1.5、2.5、3、5、8